平面磨床從進入工業生產到現在一直都在不斷的發展，工業生產的進步不斷對于平面磨床發展提出新的要求。平面磨床在它的發展過程中(zhong)呈現了四大(da)(da)變化(hua)，今天勤龍磨床(chuang)的小編(bian)就來跟(gen)大(da)(da)家詳(xiang)細介紹一下。

1.環(huan)保(bao)要(yao)求越(yue)來(lai)越(yue)高。大部分的(de)機(ji)床產(chan)品都(dou)采(cai)用全封(feng)閉的(de)罩殼， 沒有切(qie)屑或切(qie)削液外濺(jian)的(de)現象。另一方面，大量的(de)工業清洗機(ji)和切(qie)削液處理機(ji)系統的(de)展出也反(fan)映現代制(zhi)造業對(dui)環(huan)保(bao)越(yue)來(lai)越(yue)高的(de)要(yao)求。

2.高(gao)速(su)、復(fu)合(he)(he)、高(gao)精度(du)(du)(du)、高(gao)剛(gang)性(xing)仍是金切機床的發展主調。復(fu)合(he)(he)如(ru)今主要考(kao)慮實(shi)用高(gao)效，如(ru)車、銑(xian)復(fu)合(he)(he)，車、銑(xian)、鉆(zhan)的復(fu)合(he)(he)，銑(xian)床和電火(huo)花的復(fu)合(he)(he);從(cong)功能上看(kan)，復(fu)合(he)(he)型機床的針對性(xing)很強;從(cong)精度(du)(du)(du)上看(kan)，定位精度(du)(du)(du)<2Μm，重(zhong)復(fu)定位精度(du)(du)(du)≤±1Μm的機床已比比皆(jie)是;從(cong)主軸轉速(su)來看(kan)，8.2kW主軸達60000r/min，13kW達42000r/min，高(gao)速(su)已不是小功率(lv)主軸的專有特征;從(cong)剛(gang)性(xing)上看(kan)，已出現可加工(gong)60HRC硬(ying)度(du)(du)(du)材(cai)料的加工(gong)中心。

3.全自動(dong)的(de)(de)概(gai)念已發生變化。傳統的(de)(de)全自動(dong)機(ji)(ji)(ji)床是用(yong)一只氣動(dong)或液(ye)動(dong)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)手實現(xian)工(gong)件的(de)(de)自動(dong)上(shang)、下料(liao)，而(er)現(xian)在采用(yong)多關(guan)節串聯式機(ji)(ji)(ji)器來實現(xian)工(gong)件的(de)(de)上(shang)、下料(liao)，包括完工(gong)零件的(de)(de)堆放(fang)。控制(zhi)的(de)(de)范圍加大，組線(xian)的(de)(de)靈活性加強，同(tong)時輔助配套的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)大大減(jian)少。

4.模塊(kuai)化的設(she)計(ji)在機床制造中已經廣泛應用。橫向(xiang)系列(lie)(lie)、縱向(xiang)系列(lie)(lie)、全系列(lie)(lie)、跨系列(lie)(lie)的模塊(kuai)化設(she)計(ji)，無論是大隈、牧野(ye)等為代表的日(ri)本機床，還是Haas、Cincinnati等為代表的美國機床，外形上(shang)看好像完全一樣，但功(gong)能(neng)則(ze)完全不同，所構成的模塊(kuai)很多則(ze)是通用的。

以上(shang)就是把勤龍磨(mo)床(chuang)小編整理的(de)(de)有關平面(mian)磨(mo)床(chuang)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)相關內容，任何事物都是在發(fa)(fa)展(zhan)中不斷變(bian)化的(de)(de)，一成不變(bian)的(de)(de)事物也終將被(bei)時代淘汰。勤龍磨(mo)床(chuang)多年來一直專注于平面(mian)磨(mo)床(chuang)的(de)(de)設計制(zhi)造(zao)，在完善(shan)原有產品(pin)的(de)(de)基礎上(shang)不斷創新發(fa)(fa)展(zhan)，制(zhi)造(zao)出更適應顧客需求的(de)(de)產品(pin)。