熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床,是機器人和數控磨床的組合,一臺機器人可控多臺磨床,可以遠程控制,有效的控制人力的浪費,機器采用6關節,可以靈活上下料,與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作,提高產品質量。
可24小時自動操作,大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產品(pin)·特點

集中供(gong)水(shui)(shui)處理,磨床磨削后(hou)產生(sheng)的(de)廢水(shui)(shui)通(tong)過(guo)集中廢水(shui)(shui)回(hui)收水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang),由水(shui)(shui)泵(beng)打到(dao)鼓式(shi)過(guo)濾(lv)器(qi)上的(de)磁性分(fen)(fen)離(li)器(qi),磁性分(fen)(fen)離(li)器(qi)分(fen)(fen)離(li)靠前道(dao)鐵渣,分(fen)(fen)離(li)70%-85%,靠前道(dao)分(fen)(fen)離(li)后(hou)水(shui)(shui)流(liu)入鼓式(shi)過(guo)濾(lv)器(qi),進行第(di)二道(dao)精細過(guo)濾(lv)分(fen)(fen)離(li),分(fen)(fen)離(li)率≥99%,分(fen)(fen)流(liu)速度500L/min,過(guo)濾(lv)精度10微米(mi),分(fen)(fen)離(li)后(hou)的(de)水(shui)(shui)流(liu)入集中水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang),由高壓水(shui)(shui)泵(beng)打入到(dao)每(mei)臺磨床頂(ding)部的(de)集中供(gong)水(shui)(shui)管(guan),在每(mei)臺設備(bei)上部設立(li)分(fen)(fen)水(shui)(shui)閥,分(fen)(fen)水(shui)(shui)閥使(shi)(shi)用氣(qi)動球(qiu)閥控制,氣(qi)動球(qiu)閥打開,供(gong)水(shui)(shui)給砂輪(lun)冷卻(que)和臺面(mian)清洗使(shi)(shi)用,然后(hou)水(shui)(shui)流(liu)入廢水(shui)(shui)槽,如此循環;每(mei)個水(shui)(shui)箱(xiang)(xiang)設有電子液位計可以(yi)自動報警自動加水(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單(dan)(dan)臺(tai)機(ji)器人由(you)多(duo)臺(tai)磨(mo)床自由(you)組合,大小不限。單(dan)(dan)臺(tai)磨(mo)床都(dou)有獨立(li)控制系(xi)統,按效率和需(xu)要匹配(pei),機(ji)器人共用。單(dan)(dan)臺(tai)磨(mo)床立(li)控制磨(mo)床自由(you)磨(mo)削(xue)(xue)功(gong)能,中(zhong)央控制系(xi)統控制機(ji)器人,并給磨(mo)床分配(pei)磨(mo)削(xue)(xue)任務和監測磨(mo)削(xue)(xue)動態。
自動檢測、安全處理
配自動(dong)(dong)清洗機,可(ke)以自動(dong)(dong)清洗、烘干、上油。每臺(tai)帶自動(dong)(dong)檢測,確保鋸(ju)片每片質量,不必返修。自動(dong)(dong)加磨(mo)削(xue)液,含有各種(zhong)報警系統,確保無人(ren)長時間運(yun)行。鋸(ju)片自動(dong)(dong)頂出處(chu)理,防止工作臺(tai)面損(sun)傷,和鋸(ju)片吸不出情況。
防水處理
單臺(tai)磨床(chuang)內部做(zuo)防(fang)水(shui)處理(li),采用半封閉不(bu)銹鋼罩殼,吸(xi)盤臺(tai)面(mian)增加自動水(shui)沖洗和(he)自動高(gao)壓吹(chui)氣(qi)風干臺(tai)面(mian)功(gong)能(neng),確保(bao)鋸片表面(mian)干凈清爽;防(fang)水(shui)罩殼內部做(zuo)防(fang)水(shui)處理(li),可以有效吸(xi)收(shou)砂輪和(he)工(gong)作臺(tai)甩出的大部分水(shui)霧。
外部防水罩和砂輪罩殼
外(wai)部(bu)防(fang)水罩殼帶自(zi)動(dong)開門和頂部(bu)吸風口,和頂部(bu)油(you)霧收集器,磨(mo)床內部(bu)干凈清爽。新型(xing)砂(sha)輪罩殼,可以使得砂(sha)輪完全(quan)退出工人臺面,方便機械(xie)手放(fang)置直(zhi)徑達到(dao)600鋸片磨(mo)削。
操作方便
毛呸推(tui)車,推(tui)到(dao)固定位置,機(ji)械手(shou)進行取(qu)片,刮片,放到(dao)相應位置,進行下一(yi)步驟。
靈敏準確
新型砂輪(lun)自(zi)動對刀(dao)儀(yi),反(fan)應更加靈敏(min),對刀(dao)更加準確,有效防止(zhi)砂輪(lun)撞(zhuang)刀(dao),鋸(ju)片厚度控(kong)制更加準確、等厚度更加一致(zhi)。
技(ji)術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨床(chuang)·配置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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