磨(mo)頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)結構(gou)，克(ke)服了(le)軸(zhou)承啟動(dong)和(he)停止時出現的干摩擦造(zao)成的軸(zhou)與軸(zhou)承磨(mo)損(sun)現象，提高(gao)(gao)了(le)主軸(zhou)的使用(yong)(yong)壽命及(ji)精度(du)保(bao)持性；當主軸(zhou)啟動(dong)后(hou)，依靠淺腔階梯效應形成較(jiao)大(da)的動(dong)壓(ya)承載力，大(da)大(da)地提高(gao)(gao)了(le)主軸(zhou)剛度(du)；高(gao)(gao)壓(ya)油膜的均化作(zuo)用(yong)(yong)和(he)良好和(he)抗振性保(bao)證了(le)主軸(zhou)具有很高(gao)(gao)的旋轉精度(du)和(he)運轉平穩性。（11）KW電機驅動(dong)，最高(gao)(gao)轉速1450rpm。設備(bei)采用(yong)(yong)高(gao)(gao)速（CBN）砂(sha)輪加工(gong)兩端(duan)面(mian)，提高(gao)(gao)端(duan)面(mian)光(guang)潔度(du)。（砂(sha)輪可根據用(yong)(yong)戶需求定制）

機床上重要零部件均采用(yong)品牌廠家產(chan)品，質量可靠，易于(yu)維護。如導(dao)軌用(yong)德國力士樂品牌，臺灣絲(si)桿，進(jin)口電器，海利普變頻器等等。

鑄件采用(yong)375HT材(cai)料，材(cai)質好(hao)，強(qiang)度高(gao)，床(chuang)(chuang)身立柱(zhu)均采用(yong)二次回火處理，消除內應力(li)，延(yan)長(chang)機床(chuang)(chuang)壽(shou)命(ming)，以確保高(gao)精度，高(gao)剛性(xing)，延(yan)長(chang)機床(chuang)(chuang)壽(shou)命(ming)。

床身立(li)柱均(jun)用(yong)進(jin)(jin)口加工(gong)(gong)中(zhong)心和(he)進(jin)(jin)口龍(long)門加工(gong)(gong)中(zhong)心加工(gong)(gong)，高精的(de)加工(gong)(gong)設備和(he)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證了精度。

電氣采用獨立電柜，獨立操縱臺，自(zi)(zi)(zi)(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的數控(kong)(kong)系統控(kong)(kong)制，可實現自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)控(kong)(kong)制，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)完成(cheng)循環磨削，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)檢測(ce)對(dui)刀，自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)(zi)(zi)動(dong)補償(chang)，操作簡單方便。

橫向進(jin)給(gei)(gei)及垂直進(jin)給(gei)(gei)裝(zhuang)置(zhi)，由伺(si)服電機（≥10N.m）、減速(su)機構、滾珠絲(si)杠(gang)、直線導軌。其中垂直軸有制動或自鎖裝(zhuang)置(zhi)，并配有光柵尺絕對坐標(biao)定(ding)位。

磨床(chuang)各導軌(gui)處均設置潤(run)滑點(dian)，由(you)電動潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為工作臺配備獨立供油箱，進、回管路通過拖鏈合(he)理(li)布局。

電磁吸(xi)盤(pan)采(cai)用(yong)(yong)銅芯線圈設(she)(she)計，表(biao)(biao)面花盤(pan)采(cai)用(yong)(yong)同心圓并割花設(she)(she)計，客(ke)戶也(ye)可(ke)(ke)定制花盤(pan)。表(biao)(biao)面磁力均勻，并配備了自動充(chong)退磁裝置，具(ju)有磁力可(ke)(ke)調、失磁保護等功能。

加工產(chan)(chan)品不變形，精度(du)高，工件厚度(du)差(cha)距保(bao)持在 0.01mm以內(nei)，具體(ti)詳見產(chan)(chan)品參數表。