磨頭采用(yong)靜壓結構，克服了(le)軸(zhou)承啟動和停止時出現的(de)干摩擦造(zao)成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現象，提高了(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命及精(jing)度(du)(du)(du)保持性(xing)；當主(zhu)軸(zhou)啟動后，依(yi)靠淺腔階梯效(xiao)應形成較大(da)(da)的(de)動壓承載力，大(da)(da)大(da)(da)地(di)提高了(le)主(zhu)軸(zhou)剛度(du)(du)(du)；高壓油膜的(de)均化作用(yong)和良好(hao)和抗(kang)振性(xing)保證(zheng)了(le)主(zhu)軸(zhou)具有(you)很高的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)精(jing)度(du)(du)(du)和運轉(zhuan)(zhuan)平穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動，最高轉(zhuan)(zhuan)速(su)2220rpm。

機床上重要零部(bu)件(jian)，均采用品牌(pai)廠家(jia)產品，質量可(ke)靠，易于維(wei)護。如導軌用德國力士樂品牌(pai)，臺灣絲桿，進口電器(qi)，海利普變頻器(qi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

鑄件采用375HT材(cai)料(liao)，材(cai)質好，強度(du)高(gao)，床身立(li)柱均(jun)采用二(er)次回(hui)火(huo)處(chu)理，消除(chu)內(nei)應(ying)力，延長機(ji)(ji)床壽(shou)命，以確保高(gao)精度(du)，高(gao)剛性，延長機(ji)(ji)床壽(shou)命。

床身立柱均用進口加(jia)(jia)工中心和(he)進口龍(long)門加(jia)(jia)工中心加(jia)(jia)工，高精的加(jia)(jia)工設備和(he)加(jia)(jia)工工藝保證(zheng)了精度(du)。

電氣采用(yong)獨立電柜(ju)，獨立操縱臺(tai)，自主研(yan)發的(de)數控(kong)(kong)系統(tong)控(kong)(kong)制(zhi)，可實現自動控(kong)(kong)制(zhi)，自動完(wan)成循環磨削，自動檢測對刀，自動分辨、自動補償，操作簡單方便。

橫向進給(gei)及(ji)垂直進給(gei)裝置，由伺服電機（≥10N.m）、減(jian)速機構、滾珠(zhu)絲(si)杠、直線導軌(gui)。其中垂直軸有制動或(huo)自鎖裝置，并配有光(guang)柵尺絕對坐(zuo)標(biao)定位。

磨床各導(dao)軌處均設置(zhi)潤滑點(dian)，由電動潤滑泵進行潤滑。為(wei)工作臺配備獨立供油箱，進、回管路通過拖(tuo)鏈合理布(bu)局。

電(dian)磁(ci)吸盤(pan)(pan)采用銅芯(xin)線圈設計(ji)，表面花(hua)(hua)盤(pan)(pan)采用同心(xin)圓(yuan)并割(ge)花(hua)(hua)設計(ji)，客(ke)戶也可定制(zhi)花(hua)(hua)盤(pan)(pan)。表面磁(ci)力均勻，并配備了自動充退磁(ci)裝置，具有磁(ci)力可調、失磁(ci)保護等功(gong)能。

加工(gong)(gong)產(chan)品不變形(xing)，精度高，工(gong)(gong)件(jian)厚度差距保持(chi)在(zai) 0.003mm以(yi)內，具(ju)體詳見產(chan)品參數表(biao)。