18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于(yu)成為圓臺平面(mian)磨床(chuang)行業贏領者(zhe)
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力(li) |
工(gong)作臺(tai)工(gong)作面積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至(zhi)主軸中(zhong)心最大距離(mm) |
600 |
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工作臺面最大承受重量(Kg) |
550 |
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工作臺 |
工作臺(tai)T型槽(cao)(mm×N)
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14x3 |
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工(gong)作臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進(jin)刀(mm) |
一格 |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前(qian)后自動進給(gei)(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后馬達轉(zhuan)速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂(sha)輪 |
砂(sha)輪尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉(zhuan)速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上(shang)下結(jie)構(gou) |
最大移動量(liang)(mm) |
500 |
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上下(xia)手輪進刀(dao)(mm) |
一格 |
0.002 |
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一圈 |
0.4 |
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自動給進量(liang)(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快(kuai)速(su)移動(dong)量(liang)(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主軸馬(ma)達(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓馬達(HP×P) |
3x6 |
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吸塵馬達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上(shang)下驅動(dong)馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后驅(qu)動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器尺(chi)寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸(zhou)矩臺平面磨床主要是用(yong)砂(sha)輪周邊(bian)磨削鋼料、鑄鐵及(ji)有色金屬等各種材料。
根據工件(jian)材料、形狀，可(ke)采(cai)(cai)用不同(tong)的裝(zhuang)夾、定(ding)位(wei)方(fang)法。一般平(ping)面(mian)，可(ke)以采(cai)(cai)用電磁(ci)吸盤或直接緊固于工作臺(tai)上進行磨削加工；平(ping)面(mian)、直角面(mian)、任意角度(du)、圓(yuan)柱端面(mian)及其它一些特殊形狀，可(ke)在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行(xing)磨削(xue)加工。
一、性能：
1、AHR:前后、左(zuo)右自(zi)動，上(shang)下快動；
2、AHD：前后、左右、上下三軸全自動，上下伺服；PLC程序伺服電機控制，帶觸摸(mo)屏操作；
3、MSI：前后、左右、上(shang)下三軸(zhou)全自動(dong)，雙軸(zhou)伺服，PLC程序伺(si)服(fu)電機控制，帶(dai)觸(chu)摸(mo)屏(ping)操作(zuo)；
二、設備的結構：
（1）設備的總體(ti)布局
1．臥(wo)軸矩臺平面磨床(chuang)
2．砂(sha)輪架(jia)的(de)砂(sha)輪冷(leng)(leng)卻由獨(du)立的(de)冷(leng)(leng)卻系統，在(zai)每個(ge)砂(sha)輪上(shang)均有(you)冷(leng)(leng)卻液噴嘴，在(zai)設備一(yi)端(duan)有(you)獨(du)立冷(leng)(leng)卻水箱。
3．在磨床床身的(de)一端，具有獨立的(de)潤滑(hua)控制油(you)箱，該(gai)潤滑(hua)系統對工作(zuo)臺運(yun)動的(de)導軌進行連(lian)續的(de)潤滑(hua)。
（2）磨床的主要機械結構特性
注：1、主要結構部(bu)分(fen)采用強度(du)、耐磨性(xing)、耐熱性(xing)均較好(hao)(hao)，減(jian)振性(xing)能良好(hao)(hao)的灰鑄鐵(tie)HT250。內(nei)部合理布(bu)筋，增強了(le)剛性(xing)。 X軸(zhou)（工作臺）用油(you)壓驅動做(zuo)往(wang)復運動；Y軸（前(qian)后方向(xiang)）采用托(tuo)板式由電(dian)機(ji)驅動(dong)滾珠絲桿進行(xing)往(wang)復運動(dong)； Z軸(zhou)（磨頭(tou)）通過蝸(gua)輪帶(dai)動(dong)“ T”型絲桿進(jin)行往復運動，以保證其進(jin)刀(dao)精準；
（3）導軌形式
注：采用一(yi)“V”一(yi)“平(ping)”鐵(tie)塑導軌；
（4）砂(sha)輪架(jia)結構
注：砂輪架采(cai)用(yong)雙層布(bu)筋，以保(bao)證其(qi)剛(gang)性；磨頭上下運動(dong)采(cai)用(yong)滑板式(shi)結構(gou)，可以辟免由于工作年限長導致進刀不準；
（5）整機電氣系統采用多個電器組進行(xing)控制。并有以下(xia)幾(ji)點：
1＞、安全(quan)保護(hu)（機械互鎖）指將上下進(jin)(jin)刀(dao)與砂輪轉(zhuan)動進(jin)(jin)行互鎖，只有(you)砂輪轉(zhuan)動時才(cai)可以(yi)進(jin)(jin)刀(dao)，能有(you)效防止因人為(wei)操作不擋引起(qi)的不必要損失；
2＞、（電(dian)路的(de)）過載是指無故障(zhang)情況下電(dian)路超過滿(man)載值；
3＞、緊急(ji)停(ting)(ting)止是指在某種緊急(ji)情(qing)況(kuang)下需要停(ting)(ting)止時的操作(zuo)；
4 ＞、本機完(wan)成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安全機械電氣(qi)設備。
三、其它電氣(qi)部件
注：1＞、本(ben)機(ji)配24V20W照明燈；
2＞、主軸(zhou)（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸(zhou)馬達(da)（臺(tai)灣）
4＞、油(you)壓(ya)馬達（臺(tai)灣(wan)油(you)升）
5＞、機(ji)械閥（臺灣俊(jun)全興）
6＞、油(you)壓(ya)原件（臺灣康百世）
7＞、油壓接頭(tou)（俊仁管件）
8＞、電氣控制(zhi)部分（西門子）
9＞、伺服電機(ji)系統(日本三菱(ling))
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